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不锈钢无缝管的加工工艺

  不锈钢无缝管的加工工艺主要有热轧拉管和冷轧管两种,其中热轧无缝拉管一般也叫热扩,即使用磨具将不锈钢管撑大撑圆。而冷轧管正好相反,在管外有固定的模具,管内孔有固定的芯棒,由外而内使管子厚度变薄。

  不锈钢管热轧之前要进行退火,而冷轧则不需要。热轧是在管坯退火后,拉床一道道扩孔后减壁生产的不锈钢无缝管,其抗压能力与柔韧性能都较好,产品的工艺性能要比普通的冷轧管。

  国内不锈钢无缝管普遍采用冷拔的生产技术,在生产效率更高的2辊冷轧机组出现后,有足够实力的厂家基本会配备,但因为设备价格较贵,通常厂家买的数量总的来说不多。一般是和冷拔机组配合生产,以此来提率降低生产成本。



公司用于一批经验老练的技术型销售精英,生产车间由GJ级工程师杨工监督指导生产流程,车间设有炼钢,轧钢,穿孔、拉管、冷轧管、机械加工7个车间和超声波、涡流探伤无损检测及金相化学分析、力学性能、晶间腐蚀理化测试2个检测中心,另外还有三个工段:备料工段,发电、配电及设备维修工段,供气工段。主要生产设备包括中频炉,精炼炉,真空炉等炼钢设备,ф50-ф200型穿孔机 LB25~LB-80型拉管机、轧机,发电机、供气设备、车床、扒皮机、校直机、热处理炉等130多台(套)。公司具有完善的检测设备,其中包括先进的意大利产METAL-LAB75/80火花光谱仪(直读光谱)、英国牛津手持光谱仪,拉力试验机、金相显镜、分光光度计,晶间腐蚀仪等化验设备及涡流、超声波无损检测设备等共10多台(件)。




1、物理加强方法:直接使用防锈油防锈,也就是油膜防锈;使不锈钢表面形成一层封闭的油膜来阻止周围环境与不锈钢表面相接处从而达到防止不锈钢腐蚀生锈。这种方法防锈时间短,不锈钢表面不干净,不清爽。优点是操作简单,成本较低。
2、加强方法:用不锈钢钝化液与不锈钢方管表面相接触,产生化学反应;这就是钝化防锈。在不锈钢钝化液的作用下,管材的贫铬层转化为富铬层,在其表面形成一层三氧化二铬,从而达到的防锈能力,这种方法比物理防锈油防锈要强,且表面干净。但是成本较高。
不锈钢方管是由多种元素构成的,铬镍元素起到耐腐蚀性能,铜元素具有较好的延展性。但是你知道316L不锈钢方管中钼有什么作用?
不锈钢方管表面有一层氧化铬形成的钝化保护膜,这层钝化膜对不锈钢的耐腐蚀性起着关键作用,这层保护膜起到保护作用使不锈钢方管具有较好的耐腐蚀能力。在还原性介质中,不锈钢表面的钝化膜会遭到腐蚀破坏,使不锈钢由钝化状态变成活化态。因此,一般不锈钢方管在还原性介质中耐腐蚀性降低,容易出现局部腐蚀。而加入适量的Mo可提高不锈钢在还原性介质中的耐腐蚀能力,抗点蚀、抗缝隙腐蚀等性能。
在不锈钢方管中的作用相当于Cr的3倍。在铬镍奥氏体不锈钢种加工2%-3%能有效地提高奥氏体不锈钢在硫酸、磷酸、尿素以及在氯化物溶液等还原性介质中的耐蚀性。
殊途同归,钼元素在不锈钢方管中的作用也是提高耐腐蚀性能、稳定材质性能。


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